Fabrication de moule pour injection plastique

Déroulement d’un projet de fabrication d’outillage

Unimold est spécialiste de la fabrication de moule pour injection plastique depuis plus de 10 ans. Nous possédons une usine en Chine permettant de limiter les coûts de fabrication de votre moule, tout en proposant une qualité et service irréprochable. Ainsi qu’une usine en France assurant le Service Après Vente.

Chaque projet est suivi par un interlocuteur unique français simplifiant les échanges et offrant une réactivité accrue. Ce dernier est situé dans notre usine, assurant une maîtrise de chaque étape de la production du moule.

Temps de fabrication d’un moule pour injection plastique

La fabrication d’un moule pour injection plastique demande entre 5 et 12 semaines. Ce dernier va dépendre de la complexité du moule.

Par exemple, si la géométrie des pièces plastique est complexe, il faudra ajouter des mouvements pour démouler certaines parties. La présence de nervure pour assurer un renfort mécanique demande également des usinages supplémentaires. Ces deux paramètres augmentent le temps de production.

Par ailleurs, d’autres paramètres influencent le délai de conception d’un moule pour injection plastique :

  • Le nombre d’empreintes (moule multi-empreintes ou non)
  • Le type d’acier utilisé : un acier dur est plus long à usiner. L’aluminium qui est plus mou est plus rapide à usiner que l’acier par exemple
  • Le traitement éventuel de surface
  • La finition des pièces (poli-miroir…)

Comment se déroule la fabrication d’un moule ?

ÉTAPE 1 : ANALYSE DES PIÈCES PLASTIQUES

Notre bureau d’étude vous accompagne dans la finalisation de vos plans pièces, afin d’écarter dès le départ un maximum d’éventuels problèmes d’injection et d’optimiser la réalisation du moule et son entretien.

Notre équipe réalise une analyse complète pièce : plan de joints, dépouilles, fermetures moule,  fermeture presse nécessaire, marquage pièce, épaisseur, contrôle des dépouilles, injection (position, ligne de recollement,…) et l’architecture du moule. Des recommandations seront fournies suite à cette analyse de la pièce plastique finale.

Nos + :

  • Un seul interlocuteur : Un chef de projet est dédié à votre projet de conception de moule pour injection plastique assurant une simplicité et une réactivité des échanges
  • Des experts en plasturgie : Notre équipe de techniciens développe plus de 100 projets d’outillage par an pour des applications très diverses

ÉTAPE 2 : CONCEPTION DU MOULE POUR INJECTION PLASTIQUE

Notre bureau d’étude réalise selon votre cahier des charges un plan d’outillage (2D et 3D) de votre moule.

Ces plans sont envoyés pour confirmation avant les achats d’acier et l’usinage.

Nos + :

  • Respect des standards français : Tous les éléments respectent les standards français (connecteurs eau, éjecteurs, joints, etc.)
  • Confidentialité : Toutes vos FDN et pièces sont utilisées uniquement en interne

ETAPE 3 : FABRICATION DU MOULE POUR INJECTION PLASTIQUE

Nos équipes suivent quotidiennement le développement et la progression du projet de fabrication de moule pour injection plastique. Votre chef de projet vous envoie chaque lundi : un planning et des photos d’avancement.

Notre atelier respecte strictement votre cahier des charges. Pour chaque étape, nous maîtrisons l’usinage et contrôlons rigoureusement chaque détail du moule pour injection plastique.

Des contrôles sont réalisés par nos centres de contrôle aux différentes étapes de la fabrication du moule pour injection plastique :

  • Avant essai : circuit de régulation. Tous les circuits d’eau sont vérifiés avant le premier essai (profondeur des perçage, présence des bouchons,…) afin d’être dans les bonnes conditions de refroidissement dès le premier essai
  • Après essai : vérification complète du moule
  • Lors des différents essais, nous contrôlons selon la check list du cahier de charges chaque point

Chaque fournisseur de composants travaillant avec nous, a été audité et qualifié pour vous assurer une qualité de l’acier et de chaque composant.

Nos + :

  • Maîtrise des achats : Des matières premières et des composants sélectionnées par nos soins
  • Maîtrise de la réalisation : Un usinage en interne pour la maîtrise et le contrôle

ÉTAPE 4 : DES ESSAIS DANS DES CONDITIONS DE PRODUCTION

Tous les outillages pour injection plastique sont testés dans notre centre d’essai.

A chaque phase d’essai, un rapport complet des pièces, et une vidéo sont envoyées pour confirmation. Nous réalisons ensuite les mises au point et ajustements. Un essai en pré-production est effectué pendant de 2 à 3 heures.

En plus de choisir la presse la plus proche de la vôtre, nous appliquons une fermeture de sécurité à 80% de la fermeture de la presse de production finale. Les portées sont contrôlées en basse pression et la course de fermeture haute pression est aussi vérifiée.

Le rapport détaillé des essais comprend :

  • Fiche de réglage presse (lisible pour les régleurs)
  • Photo remplissage
  • Photo des portées en basse pression
  • Contrôle du remplissage (Equilibrage)
  • Contrôle sorti de presse (vérification chute ou prise robot)
  • Contrôle des températures moule
  • Rapport dimensionnel des pièces

Nos + :

  • Essais outillages en condition réelle de production : Temps de cycle respecté, bonne matière, refroidissement branché, etc…
  • Validation outillage en pré-production : Un essai supplémentaire de 3 heures est réalisé pour confirmer le bon fonctionnement

ÉTAPE 5 : LIVRAISON

Les outillages pour injection plastique sont entièrement démontés et vérifiés avant envoi selon une checklist précise (débit eau, diamètre de lavage, …). Nous fournissons des éléments de remplacement (joints, éjecteurs, …). Un dossier complet (plan de détail 2D imprimé, Plan 3D sur clé USD et certificat d’acier) est fourni.
Les outillages sont ensuite livrés franco à votre usine.

Nos + :

  • Transparence : Un dossier précis et complet vous est livré avec chaque moule
  • Tout compris : Taxes d’importation et frais de relivraison inclus dans tous nos devis.

N’hésitez pas à nous contacter pour de plus amples informations !

Ou écrivez-nous directement par mail à info@unimoldasia.com

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Comments (14)

  • BEN.L RABAT MAROC Répondre

    Salut, je suis intéressé par la fabrication de pièces pour le secteur automobile notamment le pare choc et je voudrais avoir une idée sur le matériel nécessaire, le temps ainsi que le coût.
    Merci d’avance

    16 janvier 2018 à 9 h 49 min
    • Nicolas Berthier Répondre

      Bonjour,
      Pour que nous puissions chiffrer, nous avons besoin des plans et de votre cahier des charges.
      Cordialement,
      Unimold Asia

      6 octobre 2018 à 5 h 16 min
  • anas + casablanca Répondre

    bonjour, on ‘ a besoin d’un moule pour la fabrication des palettes en PVC dim :Lxlxh 720x640x200 mm

    16 février 2018 à 13 h 39 min
  • Riad d Algérie Répondre

    Bonjour
    Je suis intéressé par le moule d injection plastique pour la fabrication de bras mixeur style moulinex.
    Est-ce que vous pouvez me donner des détails et un devis.
    Cordialement
    riad moumene

    15 mars 2018 à 22 h 02 min
    • Nicolas Berthier Répondre

      Bonjour,
      C’est tout à fait possible mais pour que nous puissions vous chiffrer il nous faudrait les plans des pièces et votre cahier des charges pour le moule.
      Vous pouvez nous contacter par email (Info@unimoldasia.com)
      Cordialement,
      Equipe Unimold

      6 octobre 2018 à 5 h 54 min
  • Marjorie Répondre

    Bonjour,

    Nous aimerions faire faire un moule pour du moulage par injection d’une gamme de trois objets en plastique. De quelles informations avez-vous besoin pour faire un estimé?

    Merci pour votre aide,

    Marjorie

    2 avril 2018 à 18 h 51 min
    • Nicolas Berthier Répondre

      Bonjour Marjorie,
      C’est possible. Pour chiffrer, j’ai besoin des plans et de votre cahier de charge pour la machine à injection.
      Merci de nous envoyer cela par email ( Info@unimoldasia.com)
      Cordialement,
      Equipe Unimold

      6 octobre 2018 à 6 h 00 min
  • Amir de sfac Répondre

    comment calcul les conduits de refroidissement

    11 avril 2018 à 11 h 05 min
    • Nicolas Berthier Répondre

      Bonjour Amir,
      Il y a de nombreuses règles pour le refroidissement d’un moule et outillage d’injection plastique. Il serait difficile de les expliquer par ce forum.
      Bonne continuation,
      Equipe Unimold

      6 octobre 2018 à 8 h 20 min
  • Patrick - près de Bruxelles - Belgique Répondre

    Je souhaiterais obtenir une idée du prix d’un moule concernant deux objets à mouler. Le premier est une crécelle telle que celle utilisée dans les manifestations sportives ou autres. Le manche est creux et est destiné à recevoir un mécanisme et mesure 50 mm de diamètre sur 150 mm de long et la partie mobile est un parallélépipède rectangle mesurant 200 x 80 x 30 mm. Matériau : Plastique. Le second et une canette (dimensions identiques à une cannette de coca ou autre) dont le centre est creux (diamètre 35 et hauteur 70 mm) . Le corps de la canette doit être séparé en deux parties égales en hauteur (pas longitudinalement) Matériau : mousse. Les deux objets sont destinés à se vendre à plusieurs millions d’exemplaires. La réalisation en série peut vous être confiée également . Merci. Patrick

    5 juin 2018 à 9 h 02 min
    • Nicolas Berthier Répondre

      Bonjour Patrick,
      Pour pouvoir vous répondre et chiffrer vos outillages, nous aurions besoin des plans de vos pièces plastique et de votre cahier des charges.
      Vous pouvez vous envoyer ces informations par email idéalement.
      Bonne continuation
      Equipe Unimdol

      6 octobre 2018 à 6 h 02 min
  • Aichétoy Répondre

    Salut, j’aimerai savoir avec combien de moules la machine d’injection est livrée.
    Cordialement

    1 août 2018 à 21 h 24 min
    • Nicolas Berthier Répondre

      Bonjour,
      Nous ne vendons pas de machine à injection mais des moules et outillages qui se montent sur des machines à injection.
      Bonne continuation,
      Equipe Unimold

      6 octobre 2018 à 5 h 13 min
  • Joseph kinshasa Répondre

    J’aimerais savoir si vous fabriquez des moules pour des bouteilles de detergent.
    Si oui le coût s’elève à combien

    21 août 2018 à 10 h 06 min